反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
鋼襯塑反應(yīng)釜它是將鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，使用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體。聚乙烯牢固連接鋼體表面。塑料層具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特性。
鋼襯塑反應(yīng)釜產(chǎn)品描述：使用高分子聚乙烯(LLDPE)原料和鋼罐體通過(guò)滾塑工藝技術(shù)加工而成的產(chǎn)品。也就是外表層碳鋼層，內(nèi)層聚乙烯塑料層，二層通過(guò)中間相嵌龜甲鋼網(wǎng)緊密連接的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。具有高分子聚乙烯反應(yīng)釜物理特性和鋼罐的剛性強(qiáng)度，罐體外形尺寸、接口和人孔位置在符合滾塑工藝技術(shù)和運(yùn)輸?shù)纫蛩貤l件下用戶可按自已的工藝要求由我方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
鋼襯塑反應(yīng)釜容積1-100立方米，適用溫度-30-90℃以下。我們還可以對(duì)鋼襯塑反應(yīng)釜配套的碳鋼攪拌槳進(jìn)行外襯塑防腐。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置、爆氣裝置、拆流裝置等組成。
鋼襯塑反應(yīng)釜適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類等。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
最后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
